Как применяется метод сравнения и оценки для нормирования работ при единичном и мелкосерийном производстве

Если объем заказа на изготовление изделий недостаточно велик, то для редко выполняемых работ или расчета предварительных калькуляций применяется опытно-статистический (суммарный) метод. Это менее точный, но более экономичный способ определения норм времени. Он основан, как правило, на расчетах без разделения рабочего процесса на элементы, на личном опыте специалиста или статистических данных о выполнении аналогичных работ (см. п. 6 Инструкции № 53).

Документ:
Инструкция о порядке организации нормирования труда, утвержденная постановлением Минтруда и соцзащиты Республики Беларусь от 21.03.2008 № 53 (далее – Инструкция № 53).

В рамках опытно-статистического метода на практике широко используется подход, при котором норма времени на новую операцию (изделие) определяется путем сравнения ее с аналогичной работой, на которую норма времени была установлена ранее, и последующей результирующей оценки этого сравнения. Такой подход можно назвать методом сравнения и оценки.

Какова суть метода сравнения и оценки?

В рамках данного метода под сравнением понимают сопоставление нового рабочего процесса, в отношении которого должны быть определены значения времени, с аналогичным рабочим процессом, значения времени которого ранее установлены. Целью сравнения является выбор рабочего процесса, который наиболее близок рассматриваемому. Если в результате такого поиска выясняется, что точно такой же рабочий процесс или отдельный его элемент уже ранее происходил и для него существует норма времени, то эти значения времени можно использовать при установлении необходимого времени для нового процесса.

Если обнаружены различия между сравниваемыми этапами нового и аналогичного рабочего процесса, то эти различия фиксируют и в дальнейшем учитывают путем добавок или скидок нормативного времени. Эти добавки и скидки могут быть определены посредством оценки или с помощью других методов (хроно­метраж, метод нормативов времени, микроэлементное норми­рование).

Важно!
Нормы времени, полученные суммарным методом, должны иметь допустимую степень погрешности и быть достаточно надеж­ными данными, чтобы использовать их в необходимых целях.

Оценивание – это приблизительное определение данных времени, которые в последующем можно проверить.

Выяснение необходимого времени для нового процесса, как правило, выполняется после предварительного сравнения. Даже в тех случаях, когда в организации предстоит изготовление нового изделия, внедрение новой технологии, можно найти сравнительные масштабы, опытные значения и т.д., на которые следует ориен­тироваться при оценке.

Важные особенности, которые нужно знать при использовании метода сравнения и оценки

Чтобы субъективное влияние человека не оказывало значительное влияние на результат сравнения и оценки, необходимо учитывать следующие особенности:

а) свойства человека, связанные с представлением о времени.

Представления о времени у специалиста зависят от опыта, т.е. от количества и вида событий, которые пережил человек в пределах определенного срока. Процессы, связанные с контролем, наблюдением, включающие однообразные действия, часто недо­оцениваются, а часто сменяющиеся, богатые на содержание процессы, наоборот, могут переоцениваться;

б) сравнение предметов труда.

Часто проще сравнивать друг с другом не процессы, а предметы труда, которые обрабатываются в ходе процессов труда. Сравнивая формы, размеры и материалы изготавливаемых предметов труда с ранее уже встречавшимися аналогичными предметами труда, можно наилучшим образом сделать выводы в отношении аналогичных или различных этапов рабочего процесса;

в) дифференцированное сравнение и оценка.

Существует возможность сравнивать и оценивать новый и аналогичный рабочий процесс в целом либо дифференцированно по отдельным этапам. При дифференцированной оценке общий результат получается более точным, поскольку погрешности оценки распределяются по нескольким частям и могут взаимно компенсироваться.

Также при дифференцированной оценке легче проследить параметры влияния на более коротком отрезке рабочего процесса, чем на всей продолжительности процесса в целом.

Порядок действий при использовании метода сравнения и оценки

Последовательность реализации метода сравнения и оценки содержит 6 шагов, каждый из которых представляет собой стандартные действия, обеспечивающие получение данных необходимого времени (см. табл. 1).

<…>

Полный текст читайте в журнале «Нормирование и тарификация труда», № 9/2022.