Мно­го­ста­ноч­ное об­слу­жи­ва­ние в ма­ши­но­строе­нии. Нор­ми­ро­ва­ние тру­до­вых за­трат (Окончание)

В де­кабрь­ском но­ме­ре на­ше­го жур­на­ла мы рас­смот­ре­ли об­щие во­про­сы ор­га­ни­за­ции мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния на про­из­вод­ст­ве, та­кие ба­зо­вые по­ня­тия, как ус­ло­вие мно­го­ста­ноч­но­сти и по­ря­док про­ве­де­ния пред­ва­ри­тель­ных рас­че­тов, оп­ре­де­ле­ние ко­ли­че­ст­ва об­слу­жи­вае­мых стан­ков и вре­ме­ни цик­ла их об­слу­жи­ва­ния, ви­ды ис­поль­зуе­мых пла­ни­ро­вок.

Се­го­дня рас­смот­рим об­щий ал­го­ритм мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния, гра­фоа­на­ли­ти­че­ский ме­тод рас­че­та па­ра­мет­ров, по­ка­за­те­ли эф­фек­тив­но­сти мно­го­ста­ноч­ной ра­бо­ты, осо­бен­но­сти нор­ми­ро­ва­ния мно­го­ста­ноч­ных опе­ра­ций и, ко­неч­но же, при­ме­ры рас­че­тов.

(Окончание. Начало см. № 3, 2013.)

Ко­эф­фи­ци­ент за­ня­то­сти ра­бо­че­го

Важ­ным для оп­ре­де­ле­ния воз­мож­но­сти од­но­вре­мен­ной ра­бо­ты ра­бо­че­го сра­зу на не­сколь­ких стан­ках яв­ля­ет­ся ко­эф­фи­ци­ент за­ня­то­сти ра­бо­че­го (К_зраб), ко­то­рый оп­ре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле

где Т_зраб – время занятости рабочего;

Т_оп – опе­ра­тив­ное вре­мя на опе­ра­цию.

По­сле оп­ре­де­ле­ния ко­эф­фи­ци­ен­та за­ня­то­сти на всех стан­ках, пред­по­ло­жи­тель­но вхо­дя­щих в мно­го­ста­ноч­ную груп­пу, сле­ду­ет их сум­ми­ро­вать. При этом для мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния долж­но со­блю­дать­ся ус­ло­вие:

На этом эта­пе ин­же­не­ру все­гда бу­дет ин­те­рес­но, как зна­че­ние ко­эф­фи­ци­ен­та за­ня­то­сти ра­бо­че­го влия­ет на ко­ли­че­ст­во об­слу­жи­вае­мых стан­ков. На ос­но­ве прак­ти­че­ско­го опы­та ор­га­ни­за­ции мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния мож­но най­ти та­кие при­бли­зи­тель­ные зна­че­ния ко­ли­че­ст­ва об­слу­жи­вае­мых стан­ков в за­ви­си­мо­сти от ко­эф­фи­ци­ен­та за­ня­то­сти для раз­ных ви­дов про­из­водств (см. таб­ли­цу):

Ал­го­ритм ор­га­ни­за­ции мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния

При оп­ре­де­лении об­щего по­ря­дка дей­ст­вий по ор­га­ни­за­ции мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния можно использовать сле­дую­щий ал­го­ритм:

Не­ко­то­рые из этих эта­пов мы рас­смот­ре­ли в пре­ды­ду­щей ста­тье, на не­ко­то­рых нуж­но ос­та­но­вить­ся еще раз, есть и те, ко­то­рые не об­су­ж­да­лись.

Гра­фоа­на­ли­ти­че­ский ме­тод рас­че­та па­ра­мет­ров мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния

В пер­вой час­ти ста­тьи мы рас­смот­ре­ли рас­чет­но-ана­ли­ти­че­ский ме­тод оп­ре­де­ле­ния ко­ли­че­ст­ва стан­ков, в ос­но­ве ко­то­ро­го бы­ли про­стые фор­му­лы. Это пре­крас­ный ме­тод, но не един­ст­вен­ный. Дос­та­точ­но эф­фек­тив­ным из-за сво­ей на­гляд­но­сти яв­ля­ет­ся гра­фоа­на­ли­ти­че­ский ме­тод. При гра­фи­че­ском по­строе­нии цик­ла мно­го­ста­ноч­ной ра­бо­ты мож­но рас­счи­тать и чис­ло об­слу­жи­вае­мых стан­ков, и вре­мя цик­ла, и про­стои. Но да­вай­те обо всем по по­ряд­ку.

1. Не­об­хо­ди­мо оп­ре­де­лить ис­ход­ные дан­ные для по­строе­ния гра­фи­ков, к которым от­но­сят­ся:

– со­став­ляю­щие опе­ра­тив­но­го вре­ме­ни. В ча­ст­но­сти, это ма­шин­но-ав­то­ма­ти­че­ское и вспо­мо­га­тель­ное вре­мя (пе­ре­кры­вае­мое и не­пе­ре­кры­вае­мое), оп­ре­де­ляе­мое тех­ни­ко-нор­ми­ро­воч­ными кар­тами;

– вре­мя на пе­ре­ход от стан­ка к стан­ку. Оп­ре­де­ля­ет­ся в за­ви­си­мо­сти от ви­да пред­ва­ри­тель­но вы­бран­ной пла­ни­ров­ки из рас­че­та 0,015 мин/м.

По­лу­чен­ные ис­ход­ные дан­ные же­ла­тель­но для на­гляд­но­сти све­сти в таб­ли­цу.

2. По­сле оп­ре­де­ле­ния ис­ход­ных дан­ных мож­но при­сту­пать к по­строе­нию гра­фи­ков. Для это­го в за­дан­ном мас­шта­бе на сет­ку гра­фи­ка на­но­сит­ся про­дол­жи­тель­ность ка­ж­до­го эле­мен­та ис­ход­ных дан­ных (по оси ор­ди­нат). Вна­ча­ле сле­ду­ет от­ра­зить дан­ные со стан­ка с мак­си­маль­ным опе­ра­тив­ным вре­ме­нем. Дан­ные со вто­ро­го стан­ка рас­по­ла­га­ют­ся под дан­ны­ми с пер­во­го стан­ка и т.д. Для по­строе­ния гра­фи­ков мож­но ис­поль­зо­вать про­грамм­ные при­ло­же­ния для ра­бо­ты с гра­фи­кой, та­кие как AUTOCAD, SOLID и пр. При от­сут­ст­вии со­от­вет­ст­вую­ще­го про­грамм­но­го обес­пе­че­ния по­дой­дет и обыч­ная мил­ли­мет­ро­вая бу­ма­га.

3. За­вер­шаю­щим эта­пом гра­фоа­на­ли­ти­че­ско­го ме­то­да рас­че­та яв­ля­ет­ся оп­ре­де­ле­ние цик­ла мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния и про­сто­ев стан­ка и ра­бо­че­го. По по­лу­чен­ным дан­ным при­ни­ма­ет­ся ре­ше­ние о при­ем­ле­мо­сти той или иной пред­по­ла­гае­мой схе­мы мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния.

На­гляд­ный при­ме­р гра­фоа­на­ли­ти­че­ско­го ме­то­да рас­че­та мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния пред­став­лен­ на ри­с. 1.

1. Операции равной продолжительности

2. Операции с неравной, но кратной длительностью

3. Операции неравной и некратной длительности

Рис. 1. Графоаналитический метод

Условные обозначения:

По­ка­за­те­ли эф­фек­тив­но­сти мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния

По­ка­за­те­ля­ми эф­фек­тив­но­сти мно­го­ста­ноч­ной ра­бо­ты яв­ля­ют­ся ко­эф­фи­ци­ен­ты за­ня­то­сти ра­бо­че­го и за­груз­ки стан­ков. Ко­эф­фи­ци­ент за­ня­то­сти ра­бо­че­го (К_зраб) ра­вен:

где Т_ц – вре­мя мно­го­ста­ноч­но­го цик­ла;

Т_праб – вре­мя про­сто­ев ра­бо­че­го.

Ко­эф­фи­ци­ент за­груз­ки стан­ков (К_зст) вы­ра­жа­ет­ся фор­му­лой

где N – ко­ли­че­ст­во стан­ков;

Т_пст – про­стои стан­ка.

Наи­бо­лее эф­фек­тив­ной счи­та­ет­ся та­кая ор­га­ни­за­ция мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния, ко­гда ко­эф­фи­ци­ент за­груз­ки ра­бо­че­го и ко­эф­фи­ци­ент за­груз­ки стан­ков рав­ны еди­ни­це. Но про­стои стан­ков до­пус­ти­мы, ес­ли они не ока­зы­ва­ют влия­ния на про­из­во­ди­тель­ность тру­да или ра­бо­та стан­ков не ли­ми­ти­ру­ет­ся рит­мом по­точ­ной ли­нии.

Важ­но!
Для со­кра­ще­ния и пол­ной ли­к­ви­да­ции про­сто­ев не­об­хо­ди­мо пе­ре­смат­ри­вать струк­ту­ру руч­ных прие­мов с це­лью кор­рек­ти­ров­ки вре­ме­ни на их вы­пол­не­ние в за­ви­си­мо­сти от мно­го­ста­ноч­но­го цик­ла и ко­ли­че­ст­ва об­слу­жи­вае­мых стан­ков.

Нор­ми­ро­ва­ние мно­го­ста­ноч­ных опе­ра­ций

Для ус­та­нов­ле­ния штучной нор­мы вре­ме­ни (Т_шт) при мно­го­ста­ноч­ном об­слу­жи­ва­нии ис­поль­зу­ют ти­по­вую фор­му­лу

Т_шт = Т_оп + Т_тех + Т_орг + Т_отд,

где Т_оп – опе­ра­тив­ное вре­мя из­го­тов­ле­ния де­та­ли;

Т_тех – вре­мя на тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние;

Т_орг – вре­мя на ор­га­ни­за­ци­он­ное об­слу­жи­ва­ние;

Т_отд – вре­мя на от­дых и лич­ные на­доб­но­сти опе­ра­то­ра.

Нор­ма вы­ра­бот­ки (Н_в) для ка­ж­до­го стан­ка рас­счи­ты­ва­ет­ся по фор­му­ле

где Ф_см – смен­ный фонд вре­ме­ни.

Ес­ли не­об­хо­ди­мо по­счи­тать нор­му вы­ра­бот­ки для ра­бо­че­го в сме­ну (Н_всм), то ис­поль­зу­ют фор­му­лу

Н_всм = К_ц × Н_вц,

где К_ц – ко­ли­че­ст­во цик­лов в сме­ну;

Н_вц – вы­ра­бот­ка стан­ков за один цикл.

Важ­но!
Про­стои стан­ков воз­мож­ны, ко­гда они не влия­ют на про­из­во­ди­тель­ность тру­да или ко­гда ритм по­точ­ной ли­нии не ог­ра­ни­чи­ва­ет же­ст­ко вре­мя ра­бо­ты стан­ков.

Опе­ра­тив­ное вре­мя из­го­тов­ле­ния од­ной де­та­ли (Т_оп) рас­счи­ты­ва­ет­ся по фор­му­ле

где Т_ц – вре­мя цик­ла;

М – чис­ло де­та­лей за один цикл.

Для рас­че­та опе­ра­тив­но­го вре­ме­ни для опе­ра­ций не­рав­ной и не­крат­ной дли­тель­но­сти ис­поль­зу­ет­ся ко­эф­фи­ци­ент сов­па­де­ния окон­ча­ния ма­шин­ной ра­бо­ты стан­ка с за­ня­то­стью ра­бо­че­го по об­слу­жи­ва­нию дру­го­го стан­ка (К_с). Та­ким об­ра­зом, фор­му­ла при­об­ре­та­ет сле­дую­щий вид:

Вре­мя по ор­га­ни­за­ци­он­но­му об­слу­жи­ва­нию ра­бо­че­го мес­та (Т_орг) оп­ре­де­ля­ет­ся по сле­дую­щей фор­му­ле:

где  – про­цент от опе­ра­тив­но­го вре­ме­ни на ор­га­ни­за­ци­он­ное об­слу­жи­ва­ние од­но­го стан­ка.

Важ­но!
Ес­ли у ра­бо­че­го име­ет­ся сво­бод­ное вре­мя внут­ри цик­ла, то вре­мя ор­га­ни­за­ци­он­но­го об­слу­жи­ва­ния ра­бо­че­го мес­та мо­жет быть пол­но­стью или час­тич­но пе­ре­кры­то ос­нов­ным ма­шин­ным вре­ме­нем.

При оп­ре­де­ле­нии вре­ме­ни на тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние стан­ков не­об­хо­ди­мо учи­ты­вать, что при ор­га­ни­за­ции мно­го­ста­ноч­но­го об­слу­жи­ва­ния пре­ду­смат­ри­ва­ет­ся уве­ли­че­ние пе­рио­да стой­ко­сти ин­ст­ру­мен­та, так как об­ра­бот­ка час­то осу­ще­ст­в­ля­ет­ся при по­ни­жен­ных ре­жи­мах ре­за­ния. Это де­ла­ет­ся для то­го, что­бы из­бе­жать про­сто­ев обо­ру­до­ва­ния. Сле­до­ва­тель­но, вре­мя на тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние бу­дет умень­шать­ся. Мы зна­ем, что вре­мя на тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние в ос­нов­ном ухо­дит на сме­ну ре­жу­ще­го ин­ст­ру­мен­та и под­на­лад­ку стан­ков. Дан­ные ра­бо­ты мо­гут вы­пол­нять­ся ли­бо на­лад­чи­ком, ли­бо ра­бо­чим. Ес­ли эти ра­бо­ты вы­пол­ня­ет ра­бо­чий, то воз­мож­но об­ра­зо­ва­ние про­стев стан­ков. По­это­му вре­мя тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния (Т_тех) мож­но вы­ра­зить фор­му­лой

где  – про­цент от ос­нов­но­го вре­ме­ни на тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние од­но­го стан­ка;

К_т – ко­эф­фи­ци­ент из­ме­не­ния вре­ме­ни тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния.

Та­ким об­ра­зом, вре­мя на тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние ра­бо­че­го мес­та в рас­че­те на од­ну де­таль бу­дет рав­но:

Вре­мя на от­дых и лич­ные на­доб­но­сти (Т_отд) в рас­че­те на од­ну де­таль мож­но оп­ре­де­лить по фор­му­ле:

где П_отд  – про­цент от вре­ме­ни цик­ла на от­дых и лич­ные на­доб­но­сти.

Та­ким об­ра­зом, штуч­ное вре­мя при мно­го­ста­ноч­ном об­слу­жи­ва­нии бу­дет рас­счи­ты­вать­ся по сле­дую­щей фор­му­ле:

При­ве­дем при­мер рас­че­та штуч­но­го вре­ме­ни при мно­го­ста­ноч­ном об­слу­жи­ва­нии.

При­мер 1

Мно­го­ста­ноч­ное об­слу­жи­ва­ние осу­ще­ст­в­ля­ет­ся на 2 стан­ках од­ним ра­бо­чим. За один цикл об­ра­ба­ты­ва­ет­ся 2 де­та­ли. Опе­ра­ции на стан­ках не­рав­ные и не­крат­ные. Гра­фи­че­ски схе­ма об­слу­жи­ва­ния пред­став­ле­на на ри­с. 2.

Рис. 2

Условные обозначения:

Оп­ре­де­ле­но, что П_орг = 4 % (для всех опе­ра­ций), П_тех = 4,7 % (для всех опе­ра­ций), П_отд = 4 %. Ос­таль­ные дан­ные пред­став­ле­ны на рис. 2. Оп­ре­де­лим штуч­ное вре­мя на од­ну де­таль.

Ре­ше­ние

Для на­ча­ла нам не­об­хо­ди­мо оп­ре­де­лить зна­че­ния ко­эф­фи­ци­ен­та сов­па­де­ния окон­ча­ния ма­шин­ной ра­бо­ты стан­ка с за­ня­то­стью ра­бо­че­го по об­слу­жи­ва­нию дру­го­го стан­ка (К_с) и ко­эф­фи­ци­ен­та из­ме­не­ния вре­ме­ни тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния (К_т) для по­сле­дую­щей под­ста­нов­ки их в фор­му­лу штуч­но­го вре­ме­ни.

Зна­че­ние ко­эф­фи­ци­ен­та сов­па­де­ния окон­ча­ния ма­шин­ной ра­бо­ты стан­ка с за­ня­то­стью ра­бо­че­го по об­слу­жи­ва­нию дру­го­го стан­ка (К_с) за­ви­сит от ко­эф­фи­ци­ен­та за­ня­то­сти ра­бо­че­го (К_зраб) и чис­ла стан­ков, об­слу­жи­вае­мых од­ним ра­бо­чим.

Оп­ре­де­ля­ем ко­эф­фи­ци­ент за­ня­то­сти ра­бо­че­го:

К_зраб = 6 / 12 = 0,5.

Для К_зраб, рав­но­го 0,5, и ко­ли­че­ст­ва об­слу­жи­вае­мых стан­ков, рав­ного 2 еди­ни­цам, ко­эф­фи­ци­ент сов­па­де­ния окон­ча­ния ма­шин­ной ра­бо­ты стан­ка с за­ня­то­стью ра­бо­че­го по об­слу­жи­ва­нию дру­го­го стан­ка ра­вен 1,25.

Зна­че­ние ко­эф­фи­ци­ен­та из­ме­не­ния вре­ме­ни тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния (К_т), по­лу­чен­ное рас­чет­ным пу­тем, ис­хо­дя из ус­ло­вий наи­мень­ших за­трат на об­ра­бот­ку, при ра­бо­те на двух стан­ках рав­но 0,7.

Под­став­ляя по­лу­чен­ные зна­че­ния в фор­му­лу, по­лу­чим сле­дую­щее зна­че­ние штуч­но­го вре­ме­ни:

Рас­смот­рим при­мер рас­че­та штуч­но­го вре­ме­ни для стан­ков-дуб­ле­ров.

При­мер 2

Мно­го­ста­ноч­ное об­слу­жи­ва­ние осу­ще­ст­в­ля­ет­ся на 3 стан­ках-дуб­ле­рах од­ним ра­бо­чим. За один цикл об­ра­ба­ты­ва­ет­ся 3 де­та­ли. Гра­фи­че­ски схе­ма об­слу­жи­ва­ния пред­став­ле­на на ри­с. 3.

Рис. 3

Оп­ре­де­ле­но, что П_орг = 5 %, П_тех = 7 %, П_отд = 4 %. Ос­таль­ные дан­ные пред­став­ле­ны на рис. 3. Оп­ре­де­лим штуч­ное вре­мя на од­ну де­таль.

Ре­ше­ние

Зна­че­ние ко­эф­фи­ци­ен­та из­ме­не­ния вре­ме­ни тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния (К_т), по­лу­чен­ное рас­чет­ным пу­тем, ис­хо­дя из ус­ло­вий наи­мень­ших за­трат на об­ра­бот­ку, при ра­бо­те на 2 стан­ках равно 0,53.

Для стан­ков-дуб­ле­ров фор­му­ла оп­ре­де­ле­ния штуч­но­го вре­ме­ни бу­дет иметь не­сколь­ко иной вид, чем в при­ме­ре 1. Она бу­дет вы­гля­деть так:

Под­ста­вим имею­щие­ся у нас зна­че­ния в фор­му­лу штуч­но­го вре­ме­ни и по­лу­чим: