Нормирование труда вспомогательных рабочих
Нормирование труда вспомогательных рабочих имеет ряд специфических особенностей, которые определяются характерными чертами организации трудовых процессов по обслуживанию производства. Автор обращает внимание на такие особенности и излагает порядок нормирования труда вспомогательных рабочих.
Основным отличием труда вспомогательных рабочих является прежде всего нестабильность трудового процесса по времени, месту и объему выполняемой работы. Например, объем работы дежурного слесаря по текущему ремонту оборудования, маршрут его передвижения обуславливаются заявками на обслуживание. Результаты труда вспомогательного рабочего по обслуживанию производства не всегда могут быть измерены в каких-либо натуральных показателях. И, наконец, за вспомогательными рабочими обычно закрепляют не только основные функции, связанные с обслуживанием производства, но и ряд дополнительных, содержание и объем которых трудно измерить.
Так, на выполнение дополнительных функций, подготовительных работ, отдых и личные надобности вспомогательные рабочие могут затрачивать до 35 % общего фонда рабочего времени.
Нормировать труд рабочих можно с применением определенных методов
Для нормирования труда рабочих используют 3 группы методов: опытно-статистические, расчетно-аналитические и методы, основанные на применении теории вероятности и математической статистики.
Опытно-статистическое нормирование вспомогательных работ основано на укрупненной оценке необходимого числа вспомогательных рабочих исходя из производственного опыта или статистики за прошлый период. По этим методам численность вспомогательных рабочих определяется по рабочим местам, сложившемуся соотношению основных и вспомогательных рабочих, по фактическому объему. Установленные такими методами нормы просты в использовании, но не являются прогрессивными.
Расчетно-аналитический метод нормирования труда вспомогательных рабочих предусматривает применение различных видов норм и соответственно различных методических приемов их определения.
Разновидности норм, характерные для нормирования труда основных категорий вспомогательных рабочих, показаны в табл. 1.
Отметим, что особенности трудового процесса не исключают применение отличных от приведенных в табл. 1 видов норм.
В основе расчетно-аналитического метода нормирования труда вспомогательных рабочих лежат нормы времени обслуживания Тн.о, определяемые по формуле:
Тн.о = Тн × N × K,
где Тн – время выполнения основных функций на единицу выполнения объема работы;
N – число единиц объема работы, приходящихся на единицу обслуживаемого оборудования (например, число наладок в течение смены);
K – коэффициент, учитывающий время на выполнение дополнительных функций, время на обслуживание, отдых и личные надобности.
Норму обслуживания для вспомогательных рабочих Но, т.е. число единиц оборудования, обслуживаемых одним рабочим в течение смены, определяют по формуле:
Но = Тсм / Тн.о = Тсм / (Тн.о × N × K),
где Тсм – продолжительность рабочей смены рабочего.
При расчете норм обслуживания для разнотипного оборудования используют величину, обратную норме обслуживания 1 / Но = Z, определяющую долю времени, затрачиваемую вспомогательными рабочими на обслуживание единицы оборудования. При этом должно соблюдаться следующее условие:
ΣZ ≈ 1.
Расчет норм численности вспомогательных рабочих осуществляется с использованием либо норм времени обслуживания, либо норм обслуживания. Норму численности вспомогательных рабочих (Нч) можно рассчитать исходя из норм времени обслуживания Тн.о:
Нч = Q × Тн.о × Kсм / Тсм,
где Q – число обслуживаемых единиц,
или
Нч(см) = Тн.о / Тсм (расчет, применяемый для определения нормы численности на обслуживаемую единицу в смену).
Если полученные расчетом нормы численности имеют значительные отклонения от целых чисел, то для достижения полной загрузки вспомогательных рабочих рекомендуется либо перераспределить функции между основными и вспомогательными рабочими, либо закрепить за вспомогательными рабочими дополнительные функции, либо ввести совмещение профессий.
Рассчитанные нормы численности в сумме определяют нормативную численность вспомогательных рабочих, т.е. число работников, необходимое для обслуживания количества конкретных видов оборудования или выполнения определенных обслуживающих функций. Штатная численность вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:
Чш = ΣНч × (1 + α / 100),
где α – планируемый процент невыходов на работу (отпуск, учеба, болезни и т.п.).
На основании данной методики с учетом особенностей трудовых процессов расчетно-аналитическим методом возможно определить нормы для обслуживания большинства вспомогательных рабочих. Для примера приведем нормы труда на наладку оборудования и на ремонт и техническое обслуживание оборудования.
Наладка и подналадка оборудования
Состав наладочных работ неодинаков, их выполнение не имеет строгой периодичности, а результаты трудно измерить количественно, поэтому труд этой категории работников нормируется по нормам обслуживания.
Важно!
Определение норм обслуживания ведется с учетом различных факторов, начиная от типа производства, характеристик оборудования и заканчивая необходимыми свойствами конечного продукта.
Норма обслуживания для наладчиков рассчитывается при помощи следующей формулы:
Но = Тсм / Тн.о.
При этом норма времени обслуживания для наладчиков технологического оборудования рассчитывается так:
Тн.о = Тн × Кр.п × Ки,
где Тн – трудоемкость обслуживания единицы оборудования;
Кр.п – коэффициент, учитывающий выполнение наладчиком дополнительных функций, а также время на отдых и личные надобности;
Ки – коэффициент, учитывающий изменения условий работы по сравнению c типовыми.
Нормативную численность наладчиков оборудования Нч определяют по формуле:
Нч = Тн.о × N × Kсм / Тсм,
где N – число физических единиц работающего в смене оборудования;
Ксм – коэффициент сменности работы цеха (участка).
Важно!
Сумма норм времени обслуживания всего комплекта оборудования должна соответствовать сменному фонду времени наладчика.
При расчете норм обслуживания для разнотипного оборудования комплект обслуживаемого оборудования подбирается таким образом, чтобы величина Z = 1 / Но ≈ 1 или чтобы сумма норм времени обслуживания всего комплекта оборудования соответствовала сменному фонду времени наладчика.
Ремонт и техническое обслуживание оборудования
Работы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования выполняют слесари, электромонтеры, смазчики и другие работники, включая основных рабочих.
Нормы времени на ремонтные работы необходимо устанавливать на группы оборудования или конкретные единицы оборудования (в зависимости от масштаба производства) с учетом методов выполнения ремонтных работ, сроков службы оборудования и других особенностей технологического процесса.
Для технического обслуживания оборудования норма численности рассчитывается по формуле:
Нч = (ΣQрi × Тнi) × Ксм / Тсм,
где Qрi – объем i-го вида ремонтных работ в количественном измерении (в физических единицах);
Тнi – норма времени обслуживания i-го вида работы;
Ксм – коэффициент сменности.
Норму численности для дежурного обслуживания технологического процесса (дежурный слесарь, электрик и т.д.) определяют исходя из нормы обслуживания по формуле:
Нч = Qр × Ксм / Но,
где Qр – объем ремонтных работ в смену (в физических единицах);
Но – норматив технического обслуживания на одного работника (в физических единицах).
Важно!
Расчетно-аналитический метод нормирования требует точного определения норм времени на выполнение работ, трудоемок в определении норм обслуживания. При этом нормы времени и обслуживания начинают разрабатываться после изменений в технологическом процессе и к моменту окончания разработки они могут стать неактуальными.
Основными недостатками расчетно-аналитического метода нормирования вспомогательных рабочих являются необходимость точного определения норм времени на выполнение работ и трудоемкость в определении норм обслуживания. На практике чаще всего нормы времени и обслуживания начинают разрабатываться после изменений в технологическом процессе и к моменту окончания разработки они могут стать неактуальными.
Благодаря точному выделению параметров, влияющих на трудовой процесс, построению моделей зависимостей на затраты труда создается норма труда, которая наиболее полно отражает изменения в объемах работ вследствие изменений технологического процесса производства.
Пример
На производственном участке находится 5 идентичных технологических установок.
За время смены (8 ч) рабочий, обслуживающий оборудование, выполняет в среднем 3 подналадки и 2 наладки технологической установки.
Норма времени на наладку установки составляет 1,45 ч, на подналадку – 0,20 ч.
Затраты времени на подготовительно-заключительные работы, отдых и личные надобности определены в размере 15 % от продолжительности смены.
В обязанности рабочего также входят дополнительные функции, на которые он затрачивает 5 % от времени смены.
Коэффициент сменности оборудования – 2,0.
Процент невыходов рабочих по всем причинам – 23 %.
Важно!
Качественно разработанные нормы труда вспомогательных рабочих обеспечивают равную загруженность рабочих, устраняют избыточную численность и, самое главное, прямо отражаются на результатах работы основных рабочих.
Норма времени обслуживания технологической установки составит:
Тн.о = Тн × Кр.п × Ки,
где Тн.о = (1,45 × 2 + 0,2 × 3) × (1 + 15 / 100 + 5 / 100) × 1 = 4,2 ч,
Ки = 1, стандартные условия труда.
Норма обслуживания, количество установок, которое рабочий может обслужить в смену:
Но = Тсм / Тн.о,
где Но = 8 / 4,2 = 1,9 установок.
Норма численности на установку в смену:
Нч(см) = Тн.о / Тсм,
Нч(см) = 4,2 / 8 = 0,53 чел.
При необходимости можно рассчитать норму численности на участок в смену:
Нч(см) = Нч(см) × N,
Нч(см) = 0,53 × 5 = 2,65 чел.
Нормативная численность рабочих составит:
Нч = Тн.о × N × Kсм / Тсм,
Нч = 4,2 × 5 × 2 / 8 = 5,3 чел.
Штатную численность рабочих определяем с помощью коэффициента невыходов:
Чш = Нч × (1 + α / 100),
Чш = 5,3 × 1,23 = 6,5 чел.