Практика нормирования труда кладовщиков

Необходимость нормирования труда работников в современных условиях становится все более актуальной. Связано это прежде всего с тем, что наниматель стремится к максимальной отдаче вложенных в производство ресурсов, а достичь этого можно в значительной степени благодаря снижению затрат труда на единицу произведенной продукции, работы или услуги. Нормирование позволяет изучить существующее соотношение трудозатрат, численности персонала, средств производства и результатов работы, выявить возможные резервы и устранить фактические потери.
Предлагаем вашему вниманию пример нормирования труда кладовщика склада готовой продукции – пожалуй, одной из самых распространенных профессий, без которой не может обойтись ни одно предприятие.

1. Подготовительный этап

Первый этап работы – ознакомительный. Он очень важен для получения качественных конечных результатов работы. Он включает в себя:

– определени цели для нормирования, подготовку необходимой нормативной и методической базы;

– изучение существующих организационных, технических условий рабочего места, его производственных возможностей и оснащения;

– определение составных элементов трудового процесса, оценку используемых методов и приемов работы, а также основных факторов, оказывающих влияние на производительность труда.

Практические рекомендации

На данном этапе необходимо четкое понимание цели предстоящего мероприятия. Таковыми может быть определение норм выработки, определение необходимой для выполнения планов нормативной численности, выявление целевых показателей для выставления нормированного задания. После этого в обязательном порядке нужно провести переговоры с руководителями обследуемого подразделения. Именно они станут источником большей части первичной информации и помогут скоординировать последующие действия. Кроме того, важно ознакомиться с должностными инструкциями, регламентами проведения отдельных видов работ, штатным расписанием и структурой компании. Следует опросить работников, участвующих в исследовании, о выполняемых ими функциях. Это позволит еще до начала всех мероприятий иметь полное представление об изучаемом участке, характере выполняемых работ, их сложности, а также о порядке взаимодействия с другими подразделениями. Впоследствии собранная информация послужит основой для составления выписок, обоснований и расчетов.

Целью данного исследования являются определение структуры затрат рабочего времени кладовщиков и подготовка материалов для разработки и внедрения нормированного задания для данной категории работников.

Ниже представлены результаты первичного обследования рабочего места кладовщика, включающие общую характеристику участка работы, структуру рабочего места и перечень трудовых операций кладовщика, данные о режиме работы.

Общая характеристика исследуемого участка работы

Склад готовой продукции выступает одним из участков производственного предприятия, где осуществляется хранение и отгрузка конечного продукта. Укрупненно процесс работы склада может быть представлен в виде схемы 1.

Для реализации всего набора приведенных выше операций в штате компании предусмотрено несколько должностей с различными обязанностями. Перечень и краткое описание функций по каждой должности можно взять из штатного расписания и должностных инструкций. Полученные таким образом данные приведены в табл. 1:

Поскольку нам предстоит нормировать работу кладовщика, необходимо изучить порядок взаимодействия между ним и остальными участниками процесса. Для наглядности это представлено в виде схемы 2.

Организационная структура рабочего места

Для отгрузки продукции на складе отведена определенная зона, разделенная на специализированные доки с подъемными воротами. Каждый док может обслуживать отдельную большегрузную машину с полуприцепом либо контейнером. Помимо этого на расстоянии 50 м от территории погрузки есть специальный «канал наборки». Здесь заранее комплектуются штучные заказы клиентов. То есть, если покупателю нужен не целый поддон (паллета) товара, а, предположим, ящик одного наименования, половина ящика другого, две упаковки третьего, заказ формируется на этом участке. Занимаются этим комплектовщики, однако в обязанности кладовщика входит проведение сверки набранного комплекта с выписанной накладной по наименованиям и по количеству перед погрузкой в кузов грузовика.

По итогам обследования удалось определить, что рабочее место кладовщика не является стационарным, оно передвижное, ему постоянно нужно перемещаться от доков к месту комплектования наборных заказов и обратно по мере прохождения загрузки автомобиля. Таким образом, сотрудник может контролировать количество товара на погрузку и при необходимости давать дополнительные распоряжения водителям погрузчика и грузчикам. Размещение объектов на рабочем месте и пути движения кладовщика можно отобразить при помощи схемы 3:

На схеме под номерами:

– 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 – доки для автомобилей с местами, куда свозят готовую продукцию на погрузку;

– 11 – рабочие помещения с компьютерами и столами, здесь постоянно находятся учетчики и старшие кладовщики, выдаются документы на отгрузку;

– 12 – канал для формирования наборки;

– 13, 14 – автоматический палетообмотчик для оборачивания поддонов (паллет) стрейч-пленкой.

Перечень трудовых операций кладовщика

В процессе первичного обследования был установлен перечень трудовых операций кладовщика в течение смены:

В начале смены:

– проверка санитарного состояния склада;

– прием остатков на складе готовой продукции;

– получение инструкций на смену от старшего кладовщика;

– проверка технического состояния складского оборудования, инвентаря и подвижного состава;

В течение смены:

– получение документов на загрузку машины от старшего кладовщика;

– предварительная проверка количества рассчитанных поддонов, необходимых для загрузки автомобиля;

– передвижение к доку, в котором будет происходить загрузка;

– выдача распоряжений водителям погрузчиков, грузчикам и операторам штабелеров на перемещение нужного наименования и количества продукта на погрузку, контроль процесса загрузки автомобиля;

– проверка заказа, поступающего из канала наборки, проверка наименования и количества продукции, перемещенной к месту погрузки по накладной;

– простановка отметки в листе загрузки автомобилей;

– по окончании операции проводится обязательная сверка с учетчиками на соответствие фактически списанного продукта данным учетной системы;

– проставление штампов и подписей на отгрузочных документах;

– приемка и складирование возврата продукции в отведенных местах;

– контроль за перемещением и остатками готовой продукции, брака на складе.

В конце смены:

– проверка санитарного состояния склада;

– проверка исправности оборудования, инвентаря, подвижного состава;

– предоставление старшим кладовщикам данных по незавершенным отгрузкам.

Проанализировав полученные результаты, можно сделать вывод, что операции, производимые в начале и в конце смены, носят разовый характер, не влияют на объем отгрузки и скорость работы склада. Их целесообразно отнести к подготовительно-заключительному времени. Все действия, выполняемые в течение смены, относятся к оперативному времени работы, большая часть из них имеет циклический характер, т.е. повторяется несколько раз в день по мере поступления заявок на отгрузку продукции. Для более наглядного представления об изучаемом процессе изобразим последовательность проводимых кладовщиком складских операций в виде схемы 4:

Режим работы кладовщиков

Сотрудники работают в сменном режиме с бригадной формой организации труда для обеспечения круглосуточной работы склада по 11,5 ч с 30-минутным обеденным перерывом, невключаемым в рабочее время. Чередование смен происходит в следующем порядке:

– 1-й день – 11,5 ч с 08:00 до 20:00;

– 2-й день – 11,5 ч с 20:00 до 08:00;

– 3-й день – день отдыха после ночной смены;

– 4-й день – выходной.

В составе каждой бригады помимо кладовщика задействованы водитель погрузчика и два грузчика.

Задания на отгрузку выдаются по принципу: один свободный кладовщик – один автомобиль.

2. Основной этап

Основной этап работы включает в себя:

– выбор способа изучения затрат времени на проведение исследуемых трудовых операций и количества необходимых наблюдений;

– учет затрат труда в соответствии с выбранной методикой, обработку полученных результатов;

– проектирование оптимальной последовательности трудовых операций и определение нормативных затрат времени на выполнение работы;

– расчет норм в соответствии с поставленными в компании задачами.

Выбираем способ изучения затрат труда

В качестве метода изучения затрат труда на проведение погрузки была выбрана фотография рабочего времени. Сделано это было по причине необходимости четкого определения структуры рабочего времени.

Хотя процесс отгрузки состоит из нескольких этапов, нельзя сказать, что они постоянно проходят в одной строго определенной последовательности. В частности, пока проверенное количество продукта перемещается в кузов грузовика, работник проводит проверку в канале наборки. Помимо этого, пока идет перемещение продукта к докам, работник может заниматься обмоткой паллет на автоматическом паллетообмотчике либо приемкой-возвратом товара. Последняя операция является нерегулярной работой, возникающей периодически. По окончании загрузки каждого автомобиля необходимо фиксировать объем отгруженной продукции.

Учет затрат труда

Для учета затрат труда оформляется единая сводная форма на все замеры, которая называется «Карточка обследования рабочего места». Примерная ее форма выглядит следующим образом (см. с. 33):

Исходя из практики, достаточным является проведение 10 фото­графий за различными работниками. Но сразу нужно оговорить, что это должны быть не «отстающие» работники, а сотрудники, показывающие лучшие результаты. Для оформления результатов измерений заполняется соответствующий лист фотографии рабочего времени. Фрагмент его заполнения приведен далее.

Форма листа достаточно проста для восприятия и применения. В графе «Что наблюдалось» нужно описать действия, производимые сотрудником, не обязательно в четкой терминологии, возможно, своими словами, так, чтобы понимать суть производимых операций. В графе «Текущее время» фиксируется время начала операции. Продолжительность события равняется разнице между временем начала последующей операции и временем начала предыдущей. В нашем случае объем работ фиксировался в тоннах по окончании цикла – окончании погрузки одного автомобиля. Для обозначения видов времени можно использовать следующие индексы:

1) ОВ – основное рабочее время;

2) ПЗ – подготовительно-заключительное время;

3) ОТ – обеденный перерыв, перерыв на текущие надобности;

4) НР – перерыв непроизводительный;

5) ТП – потери времени по не зависящим от работника при­чинам;

6) СР – случайная работа.

Расчет нормы отгрузки кладовщика

После того как нужное количество замеров произведено, необходимо собрать полученные данные в общий расчет и вывести средние показатели затрат времени, а также выполненный каждым наблюдаемым за смену объем работ (см. табл. 2).

Время по каждому замеру группируется в зависимости от его вида, для каждого показателя выводится среднее значение по формуле среднеарифметической простой. Внизу расчета фиксируется объем выполненной работы в тоннах и автомобилях. После этого определяем базовую выработку по каждому замеру и выводим среднее значение. Формула для расчета:

Физический объем работы / Оперативное время смены в часах.

Тогда для первого замера получим выработку в тоннах 152,5 / 10,4 = 14,7 т (минуты переводим в часы, так 24 мин будут равны 24 / 60 = 0,4 ч)

Аналогично считаем базовую выработку по количеству загруженных автомобилей, т.е. количество загруженных автомобилей делим на оперативное время.

После этого нам нужно вывести окончательную норму времени на тонну, выработку на смену для кладовщиков. Для этого собираем полученные усредненные данные в одну таблицу (см. табл. 3).

Чтобы вычислить рабочую норму на смену, нам необходимо пересчитать нашу выработку под проектируемый баланс рабочего времени. Иными словами под смену, в которой время распределено наиболее рационально и без неоправданных потерь.

Проектируем баланс рабочего времени

Подготовительно-заключительное время в целом будет неизменным, его мы оставляем в том размере, который сложился по фотографиям – 26 мин. Перерыв для отдыха и питания, не включаемый в рабочее время, составляет 30 мин, это закреплено в локальных актах компании, его также оставляем без изменения. Все нерегламентированные перерывы, случайные работы, которые не включаются в нормируемое время, – исключаем. Теперь необходимо определить норматив времени на отдых и личные нужды. Устанавливаем данный показатель в размере 20 минут. Оставшееся сменное время должно быть оперативным и тратиться исключительно на отгрузку готовой продукции.

Как получить норму отгрузки в смену? Для этого полученную часовую выработку пересчитывают на оперативное время за смену по следующей формуле:

где Т_ов – средняя продолжительность оперативного времени в смену по проектируемому балансу;

Т_см – время смены в минутах;

ПЗ – подготовительно-заключительное время в минутах за смену;

ПР – время на отдых и личные нужды в минутах в смену;

ОР – время обслуживания оборудования в минутах в смену;

ОТ – время регламентированного отдыха в конце часа в минутах в смену;

ТП – время технологических перерывов в минутах в смену.

Поскольку отдыха в конце каждого часа не предусмотрено, необходимости обслуживать оборудование нет, технологические перерывы также не предусмотрены, они в расчете присутствовать не будут. Тогда получим в пересчете на проектируемый баланс рабочего времени:

Т_ов = 11,5 × 60 – (26 + 20) / 60 = 10,73 ч.

Тогда сменная выработка в тоннах равняется:

12,96 × 10,73 = 139,06 т.

Нетрудно догадаться, что для того, чтобы получить теперь уровень часовой выработки, достаточно полученный показатель за смену разделить на продолжительность смены 11,5 ч. В итоге получим:

139,06 / 11,5 = 12,09 т/ч.

Проведя дополнительные расчеты, выведем все необходимые данные для установления норм или сдельных расценок в табл. 4.

Чтобы посчитать количество человеко-часов на тонну нужно 1 разделить на тоннаж в час, получим:

1 / 12,09 = 0,083 чел.-ч.

Эти данные можно без труда перевести в минуты: на проверку и отгрузку тонны у кладовщика уходит 60 мин × 0,083 = 4,98 мин, округлим их до 5 минут.

Получив описанным методом данные, мы можем не только рассчитать нормированное задание для последующего начисления (неначисления) премии, но и спланировать численность кладовщиков под установленный план отгрузок, а также перейти на сдельную форму оплаты, установив сотрудникам расценки. Приведенный вариант, хотя и достаточно трудоемок, тем не менее ввиду несложной техники расчетов и достаточной обоснованности дает приемлемые для использования на практике результаты.

От редакции. Приведенный в статье пример нормирования кладовщиков является практикой российского автора, и у читателей может возникнуть закономерный вопрос: насколько это применимо для отечественных специалистов? Например, читая материал, можно заметить, что автор приводит собственные формы бланков для проведения исследований рабочего времени, отличные от тех, что предлагает белорусское законодательство. Действительно, основным документом, который регламентирует порядок проведения фотографии рабочего времени, являются Методические рекомендации по установлению норм и нормативов для нормирования труда, утвержденные постановлением Минтруда и соцзащиты Республики Беларусь от 26.11.2004 № 134. Однако нельзя забывать, что данный документ носит рекомендательный характер, а приведенная в статье методика не противоречит основным принципам, изложенным в нем. Автор как раз наглядно демонстрирует, как грамотно приспособить методику под цели исследования.

Поэтому ответ на вопрос читателей будет только положительный: да, эту практику могут успешно использовать и отечественные специалисты по нормированию труда.