Разнообразие норм затрат труда и особенности их применения

На практике технически обоснованные нормы времени, выработки, обслуживания, численности часто определяют на основе сравнения с утвержденными ранее нормами на аналогичные работы. Применение сравнительного способа в условиях опытного, единичного и мелкосерийного производства для нормирования работ относительно небольшой трудоемкости обусловлено тем, что и сами техпроцессы здесь разрабатываются укрупненно. Однако это не дает достаточного объема данных для развернутого анализа трудовых процессов и нормирования их по элементам. Часто меняющаяся и разнообразная номенклатура работ требует простых способов нормирования, позволяющих производственному менеджеру своевременно (до начала работ) и оперативно (за несколько минут) устанавливать технически обоснованные нормы времени, а финансовым подразделениям предприятия на их основе выполнять планово-экономические расчеты, в частности делать калькуляцию себестоимости изделия.

Кроме того, технически обоснованные нормы времени могут быть установлены дифференцированным способом (т.е. поэлементно) по действующим межотраслевым, отраслевым и местным нормативам. По обязательности применения вышеуказанные нормативы делят на типовые и единые.

Справочно:
отраслевые нормы труда – это нормы труда, разработанные на работы, специфичные для конкретной отрасли. При их разработке проводятся исследования в организациях одной отрасли.

Под типовыми понимаются нормы затрат рабочего времени, установленные для типового техпроцесса на основные представители данной группы деталей. Условия осуществления нормируемого элемента сопоставляют с ними по соотношению ключевых параметров (длина и диаметр обработки, точность, шероховатость) и проводят соответствующую корректировку.

Единые нормы затрат рабочего времени устанавливают на технологически однородные работы с небольшим количеством вариантов исполнения. Эти нормы применяются на предприятиях одной или (при сходных условиях) нескольких близких отраслей промышленности. Разработка единых норм целесообразна для тех видов работ, при выполнении которых есть возможность обеспечить:

– единство организационных и технических условий;

– однородность структуры производственных процессов;

– точный учет количества элементов трудового процесса;

– постоянный контроль за изменениями основных факторов, определяющих величину норм.

Справочно:
межотраслевые нормы труда – это нормы труда, имеющие унифицированный характер и разработанные с учетом обобщенных организационно-технических условий в организациях различных отраслей.

Необходимым условием является также возможность широкого распространения единых норм во многих отраслях или в пределах крупной отрасли, что экономически оправдывает большие затраты на их разработку.

По степени применяемости различают отраслевые, межотраслевые и местные нормы труда.

Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли и вводятся в действие приказом руководителя предприятия по согласованию с профсоюзной организацией. Применение единых отраслевых норм обязательно для предприятий данной отрасли.

Межотраслевые нормы используются для нормирования труда работников, занятых выполнением работ по одинаковой технологии в аналогичных условиях производства в различных отраслях экономики.

Местные нормы затрат рабочего времени разрабатываются на специфические операции (работы), характерные для одного предприятия или группы предприятий. Чаще всего их оформляют в виде типовых местных норм, носящих рекомендательный характер.

Если нормативы на операции (работы) отсутствуют, технически обоснованные нормы времени устанавливают на основе данных о производительности оборудования, рациональности труда на рабочих местах, т.е. на основе критического анализа существующей организации труда и изучения затрат рабочего времени наблюдением. Этот опытный способ нормирования не следует отождествлять с систематическими и периодическими пересмотрами опытностатистических норм времени. Особенность опытного способа заключается в применении средств аналитически-исследовательского метода – хронометраж, фотохронометраж, фотография рабочего времени и др.

Рассмотрим в качестве примера обзор одного из сборников меж­отраслевых нормативов и методику работы с ним.

Работаем с нормативами

Справочно:
местные нормы труда – нормы труда, разработанные непосредственно в самих организациях и на те виды работ, которые являются для организации специфичными и на которые отсутствуют отраслевые и межотраслевые нормы.

Известный сборник «Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин. Мелкосерийное и единичное производство» содержит нормативные карты на комплексы и трудовые приемы слесарных и сборочных работ, имеющих применение на большинстве заводов машино- и приборостроения. Эти нормативы предназначены для расчета технически обоснованных норм времени на слесарную обработку и сборку машин в условиях мелкосерийного производства, для которых характерны такие особенности, как:

– разнообразие конструкций выпускаемых изделий;

– малые размеры партий предметов труда, запускаемых в производство;

– отсутствие взаимозаменяемости деталей и узлов;

– наличие маршрутной технологической документации;

– укрупненность операций с большим числом различных комплексов трудовых приемов;

– разнообразие работ, выполняемых слесарем-сборщиком или бригадой слесарей-сборщиков;

– преобладание универсальных приспособлений, инструмента и оборудования.

Нормативы времени разработаны с учетом следующих организационно-технических условий слесарно-сборочных работ:

1) наличие необходимого инструмента, приспособлений, испытательных стендов, подъемно-транспортных средств и другого оборудования;

2) рациональная планировка и организация рабочих мест, оборудование их необходимыми стеллажами, ящиками с ячейками и т.п.;

3) комплектование деталей, доставка их к рабочему месту производится вспомогательными рабочими;

4) получение из кладовой цеха инструмента и приспособлений самим слесарем-сборщиком;

5) прием и оформление выполненной работы осуществляется мастером и контролером ОТК, как правило, на рабочем месте;

6) нормальная освещенность рабочих мест и наличие других необходимых санитарно-гигиенических условий труда;

7) соблюдение правил техники безопасности.

Важно!
При выполнении работы в стесненном положении, ограничивающем движение слесаря-сборщика, к нормативам времени необходимо применять поправочные коэффициенты.

Карты нормативов рассчитаны на выполнение слесарно-сборочных работ при удобной рабочей позе с установкой деталей и узлов на вертикальную и горизонтальную плоскость.

В нормативных картах на сборочные работы наибольший размер деталей достигает 4 000 мм при максимальном весе 4 000 кг. Перемещение деталей, узлов при сборке принято на расстояние до 5 м. При перемещении на расстояние свыше 5 м предусматривается дополнительное время. При сборке деталей, узлов весом до 20 кг перемещение и установку производят вручную, детали и узлы весом свыше 20 кг перемещают и устанавливают при помощи подъемных средств. В карте на установку деталей или узлов с помощью подъемных средств предусмотрено применение тельфера, имеющего скорость перемещения 20 м/мин и скорость подъема 8 м/мин.

При установке деталей или узлов с применением мостового крана к нормативному времени следует добавлять время на вызов крана 1,3 мин. Принятая скорость крана при передвижении 50 м/мин, при подъеме – 8 м/мин.

Указанное в нормативах время определено для средних значений факторов, влияющих на продолжительность приемов работы, с указанием «до». Поэтому нужные значения следует определять по ближайшим большим величинам факторов без интерполирования, кроме карт укрупненных комплексов, где предусмотрена интерполяция между принятыми величинами факторов.

Для упрощения расчета норм времени в нормативных картах дано штучное время, в котором подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности принято в размере 11 % от оперативного времени.

Время в нормативных картах рассчитано на длительность выполнения сборочных комплексов и приемов работы одним слесарем-сборщиком. При выполнении работы по сборке узла или изделия одновременно двумя или большим количеством слесарей-сборщиков, норму времени необходимо рассчитывать в зависимости от доли участия этих рабочих в выполнении сборочной операции, с учетом перекрытий и совмещения приемов работ.

Пример нормирования

Определим норму времени на установку крупногабаритной детали на плоскость (например, инструментального узла на станину обрабатывающего центра).

Прежде всего нормировщик исходит из того, что возможны 2 варианта установки детали.

Вариант 1. Нормирование установки детали по риске.

Исходные данные:

Вес детали – 4 000 кг.

Наибольшие размеры – 4 000×2 000 мм.

Количество деталей в партии – 3 шт.

Установка детали производится при помощи мостового крана грузоподъемностью 5 т.

Деталь находится на расстоянии 5 м.

Технологическим процессом предусмотрено, что установку такой детали должны производить 2 рабочих. Определяем норму времени 2 рабочих. По карте 64, позиции 7, время для 1 рабочего на установку на плоскость по риске детали весом 4 000 кг и наибольшего размера 4 000 мм равно 5,9 мин. Для выполнения работы 2 рабочими нормативное время будет равно:

5,9 × 2 = 11,8 мин.

Вариант 2. Установка детали на плоскость с совмещением отверстий, креплением болтами с гайками и шплинтовкой.

Исходные данные:

Вес детали – 3 000 кг.

Наибольшие размеры – 2 500×1 000 мм.

Количество отверстий – 24.

Диаметр болта – 20 мм, шаг резьбы – 2,5 мм.

Завертывание гаек производится гаечным ключом.

Диаметр шплинта – 4×30 мм.

Установка детали производится при помощи мостового крана грузоподъемностью 5 т.

Деталь находится от рабочего места на расстоянии 5 м.

Количество деталей в партии – 2 шт.

Технологическим процессом предусмотрено, что установка такой детали должна производиться 2 слесарями-сборщиками, а установка болтов, завертывание гаек и шплинтовка – 1 рабочим. Весь комплекс работ выполняет бригада, состоящая из 2 человек. Определяем норму времени на выполнение работы бригадой из 2 человек.

По карте 114, позиции 13, нормативное время для выполнения 1 рабочим равняется 29,5 мин.

На установку детали с совмещением отверстий технологическим процессом предусмотрено 2 рабочих. Тогда нормативное время для второго рабочего берется из карты 127, позиции 6, в размере 6,4 мин, а на весь комплекс работы бригады рабочих из 2 человек нормативное время составит:

29,5 + 6,4 = 35,9 мин, или по 17,95 мин на 1 рабочего.

Нюансы применения сборника нормативов

Вышеуказанный сборник нормативов содержит:

1) нормативные карты слесарных работ;

2) укрупненные нормативы штучного времени на комплексы слесарно-сборочных работ.

Нормирование укрупненными комплексами, приведенными в сборнике, значительно сокращает время расчета норм. При этом штучное время определяется путем суммирования штучного времени на отдельные приемы и комплексы сборочных работ:

где t_шт – штучное время на укрупненный комплекс;

t_шт1, t_шт2… t_штn – штучное время на отдельные приемы и комплексы приемов работ;

k – коэффициент, учитывающий количество собираемых узлов, изделий в партии;

3) нормативы штучного времени на комплексы приемов слесарно-сборочных работ (установочные, крепежные, пригоночные, регулировочные и прочие приемы);

4) нормативы штучного времени на отдельные приемы, связанные с выполнением сборочных операций;

5) приложение – карты на приемы и комплексы приемов работ, включенные в укрупненные нормативы штучного времени.

Регулировочные работы, выполняемые при сборке узлов и механизмов, даны для наиболее распространенных случаев регулировок, встречающихся при сборке зубчатых зацеплений и установке подшипников. Картами предусмотрена регулировка с помощью болтов, прокладок, колец и стопорных винтов.

В комплекс включены приемы, связанные с установкой регулируемых деталей в нужном положении путем перемещения их по валу вручную с помощью рычага или специального молотка, с провертыванием шестерен на валу для проверки заданных параметров, с измерением размеров под компенсаторные прокладки и т.п.

Справочно:
время на регулировку, приведенное в нормативах, дано как среднее для работ этого типа.

В нормативных картах предусмотрена установка регулируемых деталей, технологических валиков и втулок, а также снятие их по необходимости. Повторная установка деталей в картах не преду­сматривается.

Для слесарных и слесарно-сборочных работ по сборке машин мелкосерийного и единичного производства предусматривается применение поправочных коэффициентов на величину партии, представленных в таблице.

Поправочные коэффициенты на величину партии